工业除尘设备的节能降耗措施有以下几个可行方案：

　　优化设备设计：通过改进设备结构和流程，提高设备的除尘效率，减少能量浪费。例如，可以采用先进的气动设计和优化流道结构，通过流体力学原理降低阻力，提高气流速度和均匀度，从而提高除尘效率。

　　优化除尘介质：选择高效的除尘介质，如高效滤料、复合滤料等，提高除尘效率的同时降低能耗。可以采用低压损失、高过滤效率的滤料，减少过滤系统的能耗。

　　减少气流阻力：优化除尘系统的气流通道，减少系统的气流阻力，降低能耗。可以通过改变气流通道的长度、直径等参数，减少气流的压降，提高系统的运行效率。

　　优化运行控制：采用智能化的运行控制系统，根据实际工况和除尘需求，合理调整设备的运行状态和工艺参数，实现节能降耗。可以根据烟气浓度、温度等指标，自动调整设备的运行速度和阻力，提高运行的稳定性和经济性。

　　废热回收利用：对于一些高温废气，可以利用废热回收设备将其余热利用起来，用于加热水、蒸汽等其他生产过程，减少能源消耗。

　　配套设备节能：除了优化除尘设备本身，还可以考虑与其配套的设备，如风机、增压机等的节能措施。可以采用高效的风机和增压机，增加风机系统的控制策略，减少能耗。此外，还可以采用变频控制、高效传动等技术手段来提高能源利用率。

　　能耗监测与管理：建立完善的能耗监测和管理体系，对除尘设备的能耗进行实时监测和分析，找出能耗高的环节和问题，采取相应的优化措施。通过能耗数据的监测和分析，不断改进设备和工艺，降低能耗。

　　综上所述，以上是工业除尘设备的一些节能降耗措施的可行方案。在实际应用中，可以根据具体的工业除尘设备的工艺和工况，结合现有的技术手段和经济条件，制定相应的节能措施，以实现节能降耗的目标。